主要工作长期在甲方出差负责检查有异常的产品及技术问题的处理与实施。

主要工作负责现场生产计划、各工序的备品备件整理及班组人员的安全教育。

主要工作1.负责光学膜生产线的动力系统：含导热油锅炉系统、洁净空调系统(净化等级百级、千级、万级和10万级）、PCW 工艺冷却水和工艺冷冻水系统、碟片清洗系统，废水处理系统，原料输送系统，造粒回收系统等设备的项目筹建、安装、调试，系统运行维护等相关工作。 2.导热油锅炉运行维护，根据生产计划供应符合要求的能源，定期对锅炉设备维护保养及日常锅炉房5S整理。 3.压力容器设备（如清洗系统，压力管道，压力容器，压力表，安全阀等）操作运行，根据生产计划供应符合要求工艺设备。 4.暖通空调系统设备，工艺水系统设备运行维护，根据生产计划提供符合用能部门要求的能源，定期对冷冻机组、冷却塔设备维护保养及及房5S整理。 5.洁净室温湿度及洁净度的运行维护，保证生产需求。 6.部门的日常管理：系统文件SOP 与MS 等编制，系统能源管控与成本控制，备品备件采购与管理，供应商管理，公司制度的宣传与督导。 7.节能改善：对清洗系统改善；冷冻机&PCW系统经济运行；美国PV真空泵的专研，新机组经常性发生堵塞，影响生产，供应商收费极高，且解剖性维修影响日常生产，经自行专研后，根据设备特性，采取专业性设定，保障设备的稳定运行，避免因设备异常导致车间停产；生产设备美国EDI模头的自行维保，专业研磨；经过对这些系统的改善为公司大大的简约了成本。

主要工作1.负责所辖厂区内，如除湿机系统、外购蒸汽系统、空调系统、NMP回收系统、排风系统、 通风系统、分体空调（含宿舍）等相关设备的日常运行、维护、维修等管理，以及特种设备登记、定期报审（年检/改造等）、配合政府检查等相关工作。 2.负责所辖厂区内，以上设备的相关体系文件编制与执行（包含不限于设备操作SOP、设备维护维修SOP、年度PM计划，月度PM计划、设备履历建立，PM维护记录，设备台账建立，运行记录表格编制，应急预案编制等）。 3.负责所辖厂区内，以上设备所供应给客户的品质目标收集、汇总，制定成套品质管控制度（品质目标，品质目标达成策略，品质异常处理措施等）。 4.负责所辖厂区内，以上设备的培训资料搜集、整理、编制，及给员工定期开展培训（含建立健全所辖设备相关资料与图纸）。 5.负责所辖厂区内，以上设备、人员的安全管理（含安全制度建立、制度实施与监督，出现停产事故或者重大设备故障/损坏时，编制事故报告）。 6.负责所辖厂区内，以上设备备品备件管理（含备品备件建立台账、申购、到货验收、进库出库记录、最低安全库存警示、库存备件整理等）。 7.负责所辖厂区内，以上设备安全运行稼动率统计分析（含故障率、损失统计、改善措施等）。 8.负责所辖厂区内，以上设备IE改善（基于系统运行的安全、稳定、经济方面进行技术与管理改善）。 9.负责所辖厂区内，以上设备的能源统计、分析、改善，以及提出建设性改善建议并且实施。 10.负责所辖厂区内，以上设备关于生产扩产工程策划与实施。 11.负责施工商的工程项目管理体系&供应商管理体系及现场的监督与实施。 12.负责所辖区域5S管理与实施。 13.日报、周报、月报的编制。 14.负责所辖区域相关厂务的MES系统持续更新与执行。 15.负责客户群内所辖区域相关客户报修事宜处理。 16.上级主管交办的其它工作。 17.为满足国际客户美国TTI对公司验厂要求（车间洁净度达到万级），由于前期车间设计为10万级，要达到客户提出的万级要求，难度极高，经过团队专业设计，采用低投入大回报，改造投资仅90万元，车间环境即达到客户要求的万级标准，大大的为公司节约了成本。 18.对氮气系统的改善，因前期生产产量小，氮气用量也小，后期因产量增大氮气用量大大增加，经过评估在生产产量大时使用制氮机最为合理、节约，而每年也大约节省成本100万左右。 19.对冰机系统的改善，增加了专业水处理厂商，从而避免了系统结垢、堵塞情况，从而避免了系统异常停机而造成的损失。

主要工作1.负责一期厂房客户群内所辖区域相关所需改善事宜处理。 2.为满足生产设备稳定运行将工艺冷却水系统整改，从而大大提高了系统的稳定运行。 3.负责生产设备噪音、产尘较大，对员工有职业危害，故对设备进行除尘降噪处理，从而来减少了车间岗位上的粉尘与噪音，大大减少对员工的职业危害。 4.负责对中试线收尘设备及管路的整改优化。 5.负责二期车间蒸汽主管网与室外管网设计、蒸汽主管网与室外管网工程。 6.负责二期车间冷冻水主管网与除磁线管网工程。 7.负责二期车间工艺水主管网与设备对接支管网工程。 8.负责二期车间设备隔间降噪除尘工程。